Revelando a Indústria de Caixas de Papelão Ondulado: Insights Essenciais para Todas as Empresas

1. Introdução às Caixas de Papelão Ondulado

2. Material Principal: Estrutura do Papelão Ondulado

• Onda A: Diâmetro de onda grande, excelente amortecimento, adequado para embalagens de produtos frágeis;
• Onda B: Diâmetro de onda pequeno, alta resistência à compressão plana, ideal para produtos pequenos e pesados e embalagens de exibição;
• Onda C: Diâmetro de onda médio, amortecimento e resistência equilibrados, amplamente utilizado em embalagens de carga geral;
• Onda E: Diâmetro de onda ultrapequeno, fino e rígido, adequado para embalagens de alta precisão, como eletrônicos e cosméticos;
• Ondas combinadas (por exemplo, AB, BC, BE): Integram as vantagens de diferentes ondas para atender a requisitos de embalagem específicos.

3. Processo de Produção de Caixas de Papelão Ondulado

1. Preparação da Matéria-Prima: Selecione papel kraft de alta qualidade ou polpa de papel usado como matéria-prima para folhas de revestimento e miolo ondulado, e passe por processos de polpação, fabricação de papel e laminação para produzir papel base.
2. Ondulação: Aqueça e umedeça o miolo ondulado, depois passe-o por rolos onduladores para formar uma forma de onda e cole-o com folhas de revestimento (papelão de um lado) ou duas camadas de folhas de revestimento (papelão de dois lados) usando adesivo de amido.
3. Corte e Vincagem: Corte o papelão ondulado em larguras especificadas usando facas de corte e pressione vincos no papelão para facilitar a dobra durante a formação da caixa.
4. Corte e Vinco: Use uma máquina de corte e vinco para cortar o papelão ondulado na forma da peça da caixa de acordo com a placa de corte projetada.
5. Formação e Colagem/Costura: Dobre as peças da caixa cortadas e sele as juntas usando adesivo (caixas coladas) ou grampos de metal (caixas costuradas) para formar caixas de papelão ondulado acabadas.

4. Áreas de Aplicação

• Logística e Transporte: Como a embalagem principal para o transporte de mercadorias, elas protegem os produtos contra danos durante o manuseio, armazenamento e transporte de longa distância;
• Indústria de Alimentos e Bebidas: Usado para embalar frutas, vegetais, produtos lácteos, bebidas e alimentos processados. Com a adição de revestimentos à prova de umidade, à prova de óleo ou de conservação, eles podem atender a requisitos especiais de embalagem de alimentos;
• Indústria Eletrônica: Fornece embalagens de amortecimento para produtos eletrônicos, como telefones celulares, computadores e eletrodomésticos, geralmente combinados com espuma EPE ou plástico bolha para aumentar a proteção;
• Varejo e Exibição: Caixas de papelão ondulado personalizadas com padrões e logotipos impressos são usadas como embalagens de exibição em supermercados e lojas, aumentando a visibilidade do produto e a imagem da marca;
• Produtos Agrícolas: Usado para embalar grãos, frutas e vegetais, facilitando o armazenamento e transporte centralizados de produtos agrícolas.

5. Tendências da Indústria e Direções de Desenvolvimento

• Desenvolvimento Verde e Reciclável: Sob o conceito de "neutralidade de carbono" e proteção ambiental, a indústria está acelerando o uso de matérias-primas recicladas e adesivos biodegradáveis. Enquanto isso, o sistema de reciclagem de caixas de papelão ondulado é continuamente aprimorado para reduzir o impacto ambiental;
• Personalização e Personalização: Impulsionados pelas indústrias de comércio eletrônico e varejo, os clientes têm requisitos cada vez mais diversos para especificações, padrões e funções de caixas. A indústria está desenvolvendo tecnologias de impressão digital e produção flexível para atender às necessidades de personalização personalizada;
• Leve e de Alta Resistência: Otimizando a estrutura do papelão ondulado e melhorando o desempenho do papel base, a indústria está desenvolvendo caixas leves que mantêm alta resistência, reduzindo o consumo de matéria-prima e os custos de transporte;
• Produção Inteligente: A aplicação de equipamentos inteligentes, como máquinas onduladoras automatizadas, máquinas de corte e vinco robóticas e sistemas de classificação inteligentes, está aumentando, melhorando a eficiência da produção, reduzindo os custos de mão de obra e garantindo a estabilidade da qualidade do produto.

6. Conclusão